cTS介紹
CTS計算機(jī)直接制網(wǎng)版是一種數(shù)字化網(wǎng)版成像過程,是將已編輯好的文字、圖像經(jīng)RIP轉(zhuǎn)換為數(shù)字點陣圖像數(shù)據(jù),然后把點陣圖像數(shù)據(jù)由計算機(jī)控制光學(xué)引擎對網(wǎng)框上涂覆的感光膠直接曝光成像,通過清水把曝光后的網(wǎng)版顯影,干燥后即生成可上機(jī)印刷的網(wǎng)版。CTS完全解決了使用底片及其衍生的成本和處理問題,使得整個生產(chǎn)流程及成本得以降低。另外,套版精度也是CTS的一個顯著特點,全流程均由計算機(jī)操控，降低了手工拼版的誤差及成本。
CTS技術(shù)現(xiàn)狀
傳統(tǒng)網(wǎng)版印刷技術(shù)是將尼龍、聚酯或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,將感光膠涂敷在絲網(wǎng)兩面,
通過底片曬版對感光膠曝光,從而制成印刷網(wǎng)版。網(wǎng)版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖
文部分的絲網(wǎng)孔被感光膠封堵,印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到
承印物上,形成與原稿一樣的圖文。網(wǎng)版印刷適應(yīng)性很強(qiáng),應(yīng)用范圍廣泛，被稱為“萬能印
刷”,除水和空氣以外,任何一種物體都可以作為承印物。
正是由于網(wǎng)版印刷的多樣性、復(fù)雜性,造成CTS技術(shù)的難度較高,其發(fā)展和應(yīng)用嚴(yán)重落后于
平版印刷直接制版(CTP)技術(shù),在CTS發(fā)展道路上先后出現(xiàn)多種網(wǎng)版印刷直接制版方法﹐現(xiàn)介紹如下。
1. 熱蠟直接制版。2002年德國Lü scher公司率先推出,該方法是利用噴印頭上微小噴嘴將熱熔的黑蠟噴涂在絲網(wǎng)上凝固后形成網(wǎng)版。
2. 噴墨間接制版。2003年前后,利用寬幅噴墨打印機(jī)改造,利用特種黑色墨水將圖案噴涂在感光膠表面,替代底片,然后再進(jìn)行曬版、沖洗形成網(wǎng)版。該方法曾被國內(nèi)廣泛使用。
熱蠟、噴墨系統(tǒng)的輸出精度較低,網(wǎng)版成品率也較低，漏白較多，需頻繁修版,屬于將被淘汰的網(wǎng)版制作工藝。但針對大幅面、低精度網(wǎng)印要求的有一定的吸引力及優(yōu)勢。
3 .DMD直接制版系統(tǒng)。2005年瑞士Signtronic公司首先應(yīng)用在平版印刷的直接制版(CTP)上,后由德國CST公司將其應(yīng)用在網(wǎng)版印刷的直接制版,是用類似微型投影儀的DMD光學(xué)引擎對感光膠表面直接曝光。DMD系統(tǒng)價格昂貴,優(yōu)點在于輸出精度高。受光源效率和光學(xué)系統(tǒng)的限制,其適應(yīng)的感光膠種類較少，對網(wǎng)版平整度要求高,且無法用于厚膜,較適合PCB、液晶等高精度應(yīng)用領(lǐng)域。
4 ﹒光纖紫激光系統(tǒng)。2011年，德國KAMMANN公司利用在激光照排機(jī)中得到普遍應(yīng)用的光纖密排成像技術(shù)與先進(jìn)的405 nm紫激光半導(dǎo)體器件結(jié)合在一起,在光學(xué)自動聚焦控制下，對網(wǎng)版掃描曝光。
現(xiàn)有的紫激光系統(tǒng)的分辨率較低,輸出功率較低,光波長單一,可適應(yīng)的感光膠種類較少,厚膜較薄。但其具有一定的價格優(yōu)勢,可應(yīng)用于大幅面印染等行業(yè)。
5. 線性準(zhǔn)紫外系統(tǒng)。2015年中國先地制像專利產(chǎn)品。該系統(tǒng)采用線性集群激光組合,對網(wǎng)版單向掃描曝光,形成網(wǎng)版。
從上述方法的應(yīng)用年代可以一窺網(wǎng)版印刷直接制版的發(fā)展脈絡(luò)。特別是先地制像CTS系統(tǒng)，較好地滿足了網(wǎng)版印刷的多樣性、復(fù)雜性。相對以往的技術(shù)其特點如下。
1．網(wǎng)版制作精度較高。設(shè)備輸出分辨率可在1 016~2540 dpi任意選擇,最小線條可達(dá)0.03 mm。
2．可使用普通感光膠。由于使用大功率且波長合理的組合激光器,可用于曝光各種普通感光膠,甚至于移印鋼版用感光膠。
3．感光膠厚膜可達(dá)1 500 um。
4．通用各種顏色絲網(wǎng),也可用于不銹鋼絲網(wǎng)。
5．對網(wǎng)框的平整度無特殊要求,由于具有較大的聚焦冗余度,該系統(tǒng)無需對網(wǎng)框特殊夾持。
6．無真空吸附,網(wǎng)框尺寸不受限制。
7．該系統(tǒng)與國外同類產(chǎn)品相比較,其價格具有優(yōu)勢，與國內(nèi)某些產(chǎn)品相比較,其性能及尺寸具有優(yōu)勢,具有較高的性價比。
該公司前期產(chǎn)品輸出速度慢,生產(chǎn)效率較低，2016推出的新產(chǎn)品輸出速度已取得很大改進(jìn)。
cTS 工藝流程
傳統(tǒng)網(wǎng)版印刷制版工藝包括圖文底片照排輸出和網(wǎng)版制備曬版兩個工藝流程。
底片輸出是用專用RIP軟件對已設(shè)計好的圖文稿進(jìn)行分色、加網(wǎng)、解析,然后用激光照排機(jī)輸出底片,通過顯影、定影等沖洗工序得到可用于曬版的底片。
網(wǎng)版制備曬版包括繃網(wǎng)洗版、感光膠涂布烘干、網(wǎng)版曝光曬版、顯影沖洗、檢版修補(bǔ)等工序。
以上兩個工藝流程在工廠中通常分屬不同部門,甚至不同廠家，在傳統(tǒng)工藝流程中,網(wǎng)版曝光、曬版兩個流程合二為一。曬版是絲網(wǎng)制版過程中最為關(guān)鍵、要求精度最高的工序,它不僅要充分體現(xiàn)將圖文原稿的精細(xì)環(huán)節(jié)如網(wǎng)點、文字、線條等，而且要保證多個顏色的網(wǎng)版對位準(zhǔn)確。然而傳統(tǒng)的網(wǎng)版曬制工作有賴于經(jīng)驗和感覺,特別是一些高精度網(wǎng)版,對曬版人員的經(jīng)驗和素質(zhì)都有很高的要求。
先地CTS網(wǎng)版印刷直接制版工藝減少了圖文底片照排輸出流程,不再需要底片來對網(wǎng)框曬版,而是由CTS設(shè)備的激光束直接對網(wǎng)版曝光形成網(wǎng)版。直接制版在前期網(wǎng)版制備和曝光后顯影沖洗過程與傳統(tǒng)工藝相同,只是改進(jìn)了曬版環(huán)節(jié)，而這一改變卻帶來了非常大的優(yōu)勢和效益。其不僅體現(xiàn)在底片等物料成本的節(jié)省,更將傳統(tǒng)的手工底片曬版對位改變?yōu)橛嬎銠C(jī)上圖文自動對位。