刮刀的使用技巧
絲網(wǎng)印刷中，刮刀與網(wǎng)版是線接觸并產(chǎn)生摩擦，這樣刮刀在使用一定次數(shù)后，必然產(chǎn)生磨損。同時，在使用中也難免發(fā)生碰撞現(xiàn)象，因而刮刀會出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會影響印刷效果；因此在印刷前，先要檢查刮刀膠條刀□的平直、銳度及缺陷等。
刮刀磨損后需修磨再使用，修磨分為手工修磨和機械修磨。一般來說，手工修磨時，會由于刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定而影響修磨的效果，為了保證刀刃的平直，一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙，并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機械修磨的刮刀質(zhì)量均勻穩(wěn)定，要好于手工修磨。在實際生產(chǎn)中對修磨后的刮刀也應檢查。
膠刮的刮印壓力與油墨的轉(zhuǎn)移有著直接的關(guān)系，刮印壓力越大，油墨的轉(zhuǎn)移量就越大，墨跡鋪 展導致網(wǎng)點擴大，嚴重時會使印跡模糊；刮印壓力越小，油墨的轉(zhuǎn)移量就越小，會出現(xiàn)網(wǎng)點不清楚或印跡不完整3
在視窗玻璃的絲網(wǎng)印刷過程中，印刷壓力大小控制的原則是在保證良好網(wǎng)版過墨量的同時，盡可能地使膠刮與承印物之間呈線接觸，如果壓力過大，會使膠刮造成彎曲，印刷時使膠刮與承印物之間出現(xiàn)面接觸.影響印品的質(zhì)量。刮印速度對油墨的轉(zhuǎn)移量以及油墨轉(zhuǎn)移的均勻程度有一定的影響，如果印刷速度過慢，承印物圖文邊緣容易出現(xiàn)油 墨滲透，致使圖文擴大現(xiàn)象，反之如果印刷速度過 快，就會出現(xiàn)產(chǎn)品的圖文部分墨量不足。
刮刀的維護與保存
絲網(wǎng)印刷結(jié)束后應該將膠刮及時進行清洗，以 避免注墨在膠刮上干燥。清潔后的膠刮手柄和刮條上不應殘留有任何油墨的痕跡，否則膠刮在進行下一次印刷時將有印痕。考慮到操作者的健康，清洗刮刀的溶劑建議不選用洗網(wǎng)水（主要成份是異佛爾酮、其它還有二甲苯、醋酸丁酯、丙酮并按照一定 的比例調(diào)配而成），可以選擇便宜并且無毒的純無水乙醇代替。在清洗膠刮的過程中，要避免將其放在溶劑內(nèi)長時間浸泡，這樣容易使膠刮變形，失去彈性。正確的清洗方法應該是用柔軟的無塵布并且要順著膠刮方向清洗，逆向清潔會損壞膠刮的印刷邊緣。
清洗好的刮刀首先用電吹風的冷風把膠刮表面 的溶劑徹底蒸發(fā)，然后將膠刮儲存在的 干燥環(huán)境下，并且遠離油墨，因為膠刮能吸收空氣中的水分和溶劑。通常情況下，存放時應當掛起或放在刀架上對于沒有刀架的單位，為了防止膠刮在保存過程中變形，應將帶手柄的膠刮刮條朝上， 并旦膠刮不能接觸任何硬物體。隨著膠刮使用時間的增加，膠刮會老化、發(fā)硬，因此不能使用硬度增 加10°的膠刮，此類膠刮在使用過程中性能不穩(wěn) 定，彈性小，耐磨性能也不好。
綜上所述，在絲網(wǎng)印刷中刮刀對質(zhì)量的直接影響 還是具體操作多一些，刮刀的壓力、角度和速度都直接影印刷的精度，精細印刷要求刮墨速度快、壓力 適中、刮刀角度要大。但刮墨速度過快會出現(xiàn)漏墨不 均勻。容易產(chǎn)生靜電從而造成飛毛；壓力過大則會造成圖形尺寸變化，拉跑網(wǎng)版；而角度過大后也會造成漏墨不均勻，回墨刀的調(diào)節(jié)也很重要，壓力過重，漏墨量大.容易洇墨，回墨的速度也應略快一些為宜；刮刀維護的細節(jié)還有待每個絲印工作者的重視和不斷迗總結(jié)提煉。只有這樣才能不斷延長刮刀的使用壽命、 提高視窗玻璃的印刷質(zhì)量。
(作者單位：歐萊特印刷機械有限公司)