絲印機常識
平網(wǎng)機:
網(wǎng)版為平面形的絲印機。其為往復(fù)間歇式運動，限制了印刷速度?？煞譃椋航視?，水平升降式，移動
式，印刷臺傾斜水平滑動式，印刷臺扇形開合式，印刷臺旋轉(zhuǎn)式，滾筒式等。
圓網(wǎng)機：
網(wǎng)版呈圓筒形的絲印機。圓筒內(nèi)部，有帶噴嘴的加墨管道和空套在軸上的刮墨刀。工作時圓筒版作連續(xù)的旋
轉(zhuǎn)運動，墨刀不動。可分為園網(wǎng)平臺式與圓網(wǎng)滾筒式。
按承印物形狀分類：
平面絲網(wǎng)印刷機：
其承印物為平面狀，可以是單張的，也可以是卷筒的；網(wǎng)版有平網(wǎng)的，也有圓網(wǎng)的；印刷臺有平面狀的，也有為滾筒狀的。
曲面絲網(wǎng)印刷機：
曲面絲網(wǎng)印刷機按自動化程度分類，有半自動曲面絲網(wǎng)印刷機和自動曲面絲網(wǎng)印刷；按絲網(wǎng)印版的形狀分類，有平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機和圓網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機。
特殊的絲網(wǎng)印刷機：
①磁輥(亦稱無刮板)絲網(wǎng)印刷機：用磁性鐵輥代替刮板進行印刷。
②T恤衫絲印機：
③靜電絲印機：其特點是網(wǎng)版不必與承印物相接觸就可進行印刷。
在制成版的不銹鋼絲網(wǎng)上接上正電極，負電極的引線同與絲網(wǎng)版相對的平行金屬板（對抗電極板）相連結(jié)。不顯正負電荷的粉未，在與不銹鋼絲網(wǎng)接近時，表面電荷移動，正負電荷各自集中。接有正電極的不銹鋼絲網(wǎng)接受了粉末油墨的負電荷，使粉末油墨呈帶正電荷，受絲網(wǎng)和對抗電極板之間的電場影響，從網(wǎng)版的圖像部分即絲網(wǎng)開孔部噴出并被承印物截住，附著在承印物的表面，然后用加熱或加溶劑等辦法固著油墨完成印刷。
絲網(wǎng)印刷機工作原理：
平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理：
刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上，如下圖所示。在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理：
在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷，平面絲網(wǎng)印版與承印物運動，而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移，由于網(wǎng)版的摩擦使放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致，實現(xiàn)刮墨印刷。壓印線應(yīng)在曲面承印物最高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。
絲網(wǎng)印刷機的主要機構(gòu):
傳動裝置： 電機，電磁離合器，減速器，調(diào)速機構(gòu)。
印版裝置： 絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過程中，實現(xiàn)揭書式起落或水平升降。主要有：印版夾持器，印版起落機構(gòu)，對版調(diào)整機構(gòu)，抬網(wǎng)補償機構(gòu)。
印刷裝置： 刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作，刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù)運動中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。
①印刷往復(fù)行程的實現(xiàn)，一般采用如下機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)，鏈條鏈輪機構(gòu)，圓柱塞磁力氣缸。
②導(dǎo)向機構(gòu)一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸加滑塊。
③刮、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式：
臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu)，凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu)，兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu)，凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu)，鏈條掛點變化使兩板擺角步位，用一把刮板代替兩把刮板時，需要一個跳墨動作，跳墨動作由特定機構(gòu)完成。
支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。
①應(yīng)具有印件定位裝置。
②平臺的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。
對版機構(gòu)： 對版時平臺位置移動，一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的，并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向（燕尾槽或?qū)蜴I等）。
干燥裝置： 紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。
電氣控制裝置： 工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制。
絲網(wǎng)印刷機的種類：
按自動化程度分類：
①手動式絲網(wǎng)印刷機：印刷過程的各種動作如上下工件、刮墨、回墨、網(wǎng)框抬落等完全依靠手工作業(yè)?？煞譃楹喴捉痪W(wǎng)框器，手動絲印機，精密型手動絲網(wǎng)印刷機，多色套印手動絲網(wǎng)印刷機。
②半自動絲網(wǎng)印刷機：在手動絲網(wǎng)印刷機的基礎(chǔ)上，將印刷時的各基本動作，如到墨與回墨的往復(fù)運動、承印裝置的升降、網(wǎng)框的起落、印件的吸附與套準(zhǔn)、空張控制等，按固定程序由一定的機構(gòu)自動完成，僅上下工件由手工進行，這就是我們通常所
說的半自動絲網(wǎng)印刷機。
③全自動絲網(wǎng)印刷機：是具有自動輸紙（料）、自動印刷，自動烘干和自動收紙（料）的絲印機。印速可達5000印/小時以上，適合較大批量的連續(xù)絲網(wǎng)印刷，能保證印品質(zhì)量的穩(wěn)定。
絲網(wǎng)印刷機的調(diào)整、安裝和維護：
整機工作循環(huán)的相位調(diào)整：
由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴(yán)格調(diào)整，并穿銷或鎖緊。
操作調(diào)整：
導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整：一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準(zhǔn)。
①平臺與導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)平行，刮墨板是沿導(dǎo)軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。
②絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)距（絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致，因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。對版調(diào)整：是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。高低調(diào)整(＞40mm )，前后調(diào)整與左右調(diào)整(＞20mm )，水平角度調(diào)整(＞3°)。
刮墨板調(diào)整:
①刮墨板對平臺平行度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)左右絲桿來調(diào)刮墨板的高低；中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲，實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置。
②刮板傾角的調(diào)整量一般在65°～85°的范圍內(nèi)，可根據(jù)需要選擇。
③印刷壓力的調(diào)節(jié)，實際上是對刮墨板高低位置的調(diào)整。
④刮墨板長度不能調(diào)整，一般按成套件供應(yīng)，每套有幾種不同長度可供選用。
行程調(diào)整： 包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。
網(wǎng)(臺)距調(diào)整： 通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整，一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性，誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補償動作時，才允許網(wǎng)臺距前大后小。
刮墨速度調(diào)整： 要快各個動作都快，要慢各個動作都慢