隨著人們生活水平的提高，大眾的審美及消費(fèi)也有了更大的需求，在玻璃制品上印刷美麗的圖案越來越受歡迎。玻璃制品外形多變，而絲網(wǎng)印刷可以在任何的承印物上印刷，因此絲網(wǎng)印刷成為最佳裝飾方法之一。絲網(wǎng)印刷在玻璃制品上的應(yīng)用為消費(fèi)者提供了一個(gè)不僅華麗美觀而且?guī)?biāo)簽的外觀裝飾形象。經(jīng)過絲網(wǎng)印刷后的玻璃制品倍受歡迎，極大地滿足人們的生活和審美需要，各種美輪美奐的玻璃工藝品層出不窮。
玻璃絲網(wǎng)印刷
所謂玻璃絲網(wǎng)印刷就是利用絲網(wǎng)網(wǎng)版，配合使用玻璃釉料，在玻璃制品上進(jìn)行印刷。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用于玻璃制品的裝飾相比較于應(yīng)用在其他承印物上時(shí)間要晚一些，上世紀(jì)70年代，我國出現(xiàn)了用曲面絲網(wǎng)直接印刷玻璃瓶的加工廠。與此同時(shí)，制鏡廠也開始使用平面絲網(wǎng)印刷技術(shù)。近年來，隨著陶瓷粘花紙中水移貼花紙?jiān)谔沾杉庸ぶ衅占?，這種加工工藝逐漸被借鑒到玻璃酒瓶的裝飾上。將絲網(wǎng)印刷花紙的圖案轉(zhuǎn)移到玻璃瓶表面并進(jìn)行高溫處理，經(jīng)過這樣的裝飾，比起用貼紙標(biāo)簽的玻璃瓶，玻璃絲網(wǎng)印刷出來的產(chǎn)品美觀及價(jià)值都有所提升，產(chǎn)生的市場(chǎng)效果也要好很多。因此許多釀酒廠紛紛順應(yīng)潮流，改換了酒瓶標(biāo)簽裝飾。并且隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的逐步完善，廣告行業(yè)、汽車工業(yè)等也開始采用絲網(wǎng)印刷裝飾玻璃。
玻璃絲網(wǎng)印刷工藝流程
玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝流程根據(jù)絲網(wǎng)印刷原理，將油墨印刷到玻璃表面，再采用油墨的固化措施，印刷的圖案牢固經(jīng)久耐用。其工藝流程：玻璃——切裁——磨邊——清洗干燥——印刷——燒結(jié)。
1.承印物要求
適用于印刷的玻璃，可以是規(guī)則形狀，亦可以是不規(guī)則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。注意玻璃表面保持干燥。
2.絲網(wǎng)選擇
玻璃印刷時(shí)選用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，根據(jù)承印物的不同進(jìn)行對(duì)應(yīng)的選擇。玻璃絲絲網(wǎng)印版可選用蠶絲絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、合成纖維絲網(wǎng)。當(dāng)印普通色料是，以上絲網(wǎng)都可以選用，一般選用理化性質(zhì)穩(wěn)定并且價(jià)格低廉的合成纖維絲網(wǎng)。網(wǎng)版中網(wǎng)布的孔徑大小的選擇取決于3方面：（1）首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度。（2）印刷圖案設(shè)計(jì)精密度。（3）承印物表面粗糙程度。
3.網(wǎng)框的選擇
首先根據(jù)印刷尺寸及特性選好對(duì)應(yīng)的網(wǎng)框，網(wǎng)框主要分為木框、金屬框及塑料框。木框優(yōu)點(diǎn)質(zhì)量輕、價(jià)格便宜、取材方便；缺點(diǎn)是容易變形引起精度不準(zhǔn)，因而不宜用作多色絲印和精度高的絲印，而且不能制作大幅度網(wǎng)框。金屬框優(yōu)點(diǎn)是不易變形、抗壓力強(qiáng)，可以用作多色絲印和高精度絲?。蝗秉c(diǎn)是價(jià)格高、質(zhì)量大運(yùn)輸不方便、遇化學(xué)品易銹蝕、框邊處理不當(dāng)容易割傷絲網(wǎng)。塑料網(wǎng)框優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高、框角由角扣相連，拆裝簡便自由、耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)量適中；缺點(diǎn)是塑料中的有害成分會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染、易燃燒。在選擇網(wǎng)框時(shí)應(yīng)根據(jù)以上網(wǎng)框的特點(diǎn)選出合適的。
4.繃網(wǎng)
5.制版
制版所要求的設(shè)備和材料都具備時(shí)，就可以制版。感光制版方法有直接法、間接法、直間法，本質(zhì)上3種制版方法的技術(shù)指標(biāo)是一樣的，只是涂布感光膠或貼膜的工藝方法有所不同。直接法制版流程：清潔絲網(wǎng)——干燥——刮膠——干燥——曝光——顯影——干燥——修版——封網(wǎng)——打樣——硬化處理。通過以上流程一張合格的網(wǎng)版就制作完成了。
玻璃印刷
以上準(zhǔn)備工作完成后，就可以上機(jī)印刷了
印刷時(shí)需注意玻璃彩色印刷的色序：與一般不透明承印物的印刷色序不同，玻璃是透明物體，因此印刷色序與印刷不透明物體正好相反。