為何絲網(wǎng)印版與承印物間要留一定的間隙？
絲網(wǎng)印版與印物之間要留一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點(diǎn)決定的。絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當(dāng)絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質(zhì)量，絲網(wǎng)印版的最低部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮板在刮印前和刮印后不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前手始終不離開圖文部分就回出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴(kuò)散造成圖文線條尺寸擴(kuò)大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。
絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定間隙，這還與承印物運(yùn)動形式有著密切關(guān)系，承印物在印刷時，特別是在成形物曲面（如容器等）印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運(yùn)動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。
如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙？
上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運(yùn)動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原，松弛而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴(yán)重使還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實(shí)施印刷。。
確定絲網(wǎng)印刷與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：
①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。
②繃網(wǎng)張力的大小。
③絲網(wǎng)印版的中心垂度。
④承印物的形狀。
⑤承印物的材料的性質(zhì)。
⑥承印物表面形態(tài)。
⑦油墨粘度等。
絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在1-3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間間隙值要大一些。
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